(1)锯钢铠、剖铅、胀喇叭口。按图3-109 (a)量取所需尺寸，在两侧电缆外护层上扎绑线，剥去外护层。于外护层断口50mm的钢铠上扎绑线，剥除其余钢铠。撕去内垫层，清理自钢铠断口200mm的铅包表面，保留120mm铅包，其余剥除。胀喇叭口，撕去喇叭口以外的半导体纸。保留统包绝缘20mm，其余剥除。

　　(2)缠四氟带、固定隔油管、应力管和包绕填充胶带。分开线芯，摘除填充物。在每相芯线上从三叉口根部起半叠包绕四氟带一层，表面涂上硅脂。在每相芯线上套入隔油管至三叉口根部，由根部起加热固定。在隔油管外套入应力管，至统包绝缘距离为20mm，并加热固定。在三叉口处包绕填充胶带，直径为电缆外径加15mm，与铅包搭接10mm。

　　(3) 固定手套和绝缘管。将手套套入三叉口根部，由于指根部向两端加热固定。再套入绝缘管至三叉口根部，由根部起加热固定。

　　(4)锯芯线、套入管材、压接连接管。按图3-109 (a)所示尺寸锯断芯线，在剥切电缆较长一侧套入护套端头、密封套及护套筒部，每相芯线上套入隔油管、绝缘管、半导管和铜网，在剥切较短的一侧护套端头及密封套。

　　自每相芯线端部量取1/2连接管长度加5mm，剥除套入的管材和芯线绝缘纸。再自绝缘断口量取35mm，剥成30mm长锥体，留5mm半导层。连接管的压接按基本操作工艺进行。

　　(5)包绕半导带和填充胶带。在连接管上包一层半导带，与两端所留的5mm半导层搭接。在连接管两端锥体之间包绕填充胶带，厚度不小于3mm，锥体部位应填平。

　　(6)缠四氟带，固定隔油管、外绝缘管和半导管。按图3-109 (b) 所示包绕四氟带 300mm，将隔油管套在四氟带上，由中心向两端加热固定。再将外绝缘管套在隔油管上，由中心向两端加热固定。将两根半导管套在绝缘上，两端搭接手套指端10mm，依次由两端向中间加热固定。

　　(7) 安装屏蔽网、固定护套。将屏蔽网套在两端钢铠之间，用地线旋绕扎紧芯线，两端在钢铠上绑扎牢固，于两端将地线与铜网、铅包和钢铠焊牢。

　　将两端护套端头与护套管部装配好，两端绑扎在钢铠上。再将密封套套在护套端头上，一端搭接护套筒部100mm，另一端搭接电缆外护层200mm，加热固定。

　　结束语

　　纸绝缘电缆热缩型中间接头是一项新材料和新技术，由于中间接头剥切长度较短，因此对施工环境和操作工艺要求更高、更严格，施工中要特别注意剥切半导体屏蔽层、清洗绝缘层、线芯压接、冷缩硅橡胶套管与电缆截面相配套、两端口密封防潮、包绕防水带等安装过程，防止造成中间接头质量缺陷。

　　纸绝缘电缆热缩型中间接头易发生因电缆热缩接头短路而引发的电缆火灾事故，在施工中要特别注意防范工艺错误、芯线连接不良、密封失效、散热不良等施工故障。

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